Categories
Пароструйный котёл, или оборудование для пароструйной обработки, предлагает универсальное и эффективное решение для различных нужд обработки поверхности. Его способность бережно очищать и полировать поверхности, не вызывая повреждений, делает его идеальным выбором для отраслей, где точность и целостность поверхности имеют первостепенное значение.
Пароструйный котел
Приложение
Пароабразивная очистка (также известная как мокрая абразивная очистка) удаляет покрытия, загрязнения, коррозию и остатки с твердых поверхностей. Это похоже на сухую пескоструйную очистку, за исключением того, что абразивный материал увлажняется
до воздействия на поверхность. Главное преимущество паровой абразивной струйной обработки перед пескоструйной заключается в том, что она уменьшает количество пыли, что позволяет операторам работать в самых разных условиях с минимальными затратами на настройку и очистку. В результате получается более чистая, более однородная отделка, готовая к нанесению покрытия, без вкрапленных частиц или прилипшей пыли.
Описание
Оборудование для паровой струйной обработки также использует смесь воды и среды внутри струйного бака. Доставка этой смеси — вот что отличает их. Паровые бластеры используют давление воды внутри бака, чтобы вытеснять смесь в струйный шланг, откуда она затем переносится в сопло давлением воздуха. Паровые бластеры можно использовать при более низком давлении, поскольку давление воды — это то, что вытесняет смесь из бака. Однако вам все равно нужно помнить о вашей первоначальной смеси среды и воды, не говоря уже о том, что вы делаете с любыми неиспользованными средами и водой внутри бака после завершения работы.
Преимущества пароструйного оборудования
Маленький и портативный – облегчает перемещение по палубе. Пароструйная машина может обрабатывать как горизонтальные, так и вертикальные поверхности.
Экологически чистый – На 92% меньше пыли и меньше расход абразива по сравнению с сухой струйной очисткой. Использует меньше воды, чем традиционная мокрая струйная очистка на водной основе, мойка под давлением или гидроструйная очистка
Нет риска для здоровья – Отсутствие рисков, связанных с вибрациями, вызванными ручными инструментами.
Подготовка поверхности – идеальная растушевка, которая обеспечивает хорошую адгезию краски, совместима практически со всеми типами зерен
Модель | TSW-225 (передвижной) | TSW-500 (передвижной) | ТСВ-800 |
Диаметр резервуара | Ø225мм | Ø500мм | Ø800мм |
Высота бака | 1250мм | 1350мм | 1550мм |
Объем бака | 55л | 140л | 330л |
Добавить воду | 10гал/ 37,85 л | 20гал/ 75,7 л | 30гал/ 113,4 л |
Добавить абразив | 100 фунтов / 45,36 кг | 200 фунтов / 90,72 кг | 300 фунтов / 136 кг |
Непрерывная взрывная обработка | 30 минут | 60 минут | 90 минут |
Вес | ~125 кг | ~190кг | ~250кг |
Рабочее давление | 0,4~0,7МПа | 0,4~0,7МПа | 0,4~0,7МПа |
Бласт Пистолет | 1шт | 1шт | 1шт |
Насадка | Карбид бора 10мм | Карбид бора 10мм | Карбид бора 11мм |
Шланг для струйной обработки | ID 1’’, длина50’ | ID 1’’, длина50’ | ID 1’’, длина50’ |
Метод контроля | Пневматическое управление | Пневматическое управление | Пневматическое управление |
Сосжатый воздух Потребление | 185+куб.фут/мин / 5.24м3/мин | 185+куб.фут/мин / 5.24м3/мин | 210+ куб. футов в минуту / 5,95 м³/мин |
Воздушный шланг | Синий; DN25 | Синий; DN25 | Синий; DN25 |
Тип абразива | песочно-стеклянная бусина | песочно-стеклянная бусина | песочно-стеклянная бусина |
Гарантия | 1 год | 1 год | 1 год |