Вакуумная или беспылевая очистка идеально подходит для точечного ремонта и предъявляет высокие требования к окружающей среде, которая должна быть свободна от пыли, а абразивное загрязнение запрещено.

Процесс струйной обработки происходит в герметичной камере головкой щетки, изогнутой или плоской. Пыль и абразивы немедленно всасываются мощным всасывающим вентилятором. Использованные абразивы перерабатываются в сепараторе и силосе, пыль собирается картриджным фильтром. Вакуумная струйная обработка на оборудовании TS является безопасным решением для струйной обработки в закрытых или критических зонах (с более низкой рабочей скоростью по сравнению с «открытой» струйной обработкой).

1. Преимущества использования вакуумной струйной обработки TS,

2. 100% отсутствие пыли благодаря полностью автоматизированной последовательности запуска/остановки пылесоса

3. Чистая, свободная от абразива поверхность после струйной обработки

4. Автоматическая система очистки фильтра 

5. Простая утилизация собранной пыли в пластиковый пакет

6. Устройство можно легко перемещать.

7. Широкий ассортимент щеток для любых поверхностей (плоских, угловых, радиусных)

Кисти вы можете использовать его вручную или установлен на стойке для дробеструйного пистолета, как здесь.

Стандартная модель TS: